為面向“中國制造2025”的實施路徑，迎合5G信息通訊大環(huán)境的變革，中冶南方（武漢）熱工有限公司將傳統(tǒng)加熱爐向智能終端方向升級。通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)推動鋼鐵企業(yè)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，注重新興技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用，引入云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、5G等新技術(shù)，推進加熱爐“綠色化、智能化”發(fā)展，在鋼坯加熱領(lǐng)域精耕細作，形成一批獨特的專有、專利技術(shù)，開發(fā)了中冶南方智能加熱爐系統(tǒng)WISave，通過對加熱爐智能升級，提高加熱爐智能生產(chǎn)水平；為加熱爐提供全面連接、數(shù)據(jù)決策、以云為基的智能化服務(wù)。

《WISave智能加熱爐系統(tǒng)》三維動畫主要重點展示了WISave作為加熱爐的大腦，對加熱爐運行狀態(tài)實時感知，對生產(chǎn)任務(wù)和鋼坯加熱質(zhì)量實時分析，對燃燒控制和工藝優(yōu)化自主決策，對工藝指標和出鋼節(jié)奏精準執(zhí)行，并對排產(chǎn)、維護、檢修、改造升級提供決策建議。

 

智能上料

鋼坯從連鑄機出來后，經(jīng)自動噴碼機噴碼，在爐前通過圖像識別系統(tǒng)被賦予數(shù)字身份。 智能分鋼作為智能上料的選項子系統(tǒng)可以自動對比鋼坯爐前位置，實時糾偏。

智能跟蹤

隨后通過自動稱重、測長，鋼坯“身份”信息逐步完善。鋼坯入爐前還可進行智能剔廢，最終入爐直到出爐全過程，智能跟蹤系統(tǒng)通過實時處理鋼坯信息以及工藝熱工參數(shù)等智能傳感器信號，構(gòu)建出了完整的鋼坯流轉(zhuǎn)信息庫，最終實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。 

智能燃燒

同時，WISave通過加熱爐熱工模型和燃燒優(yōu)化控制模型決策，由計算機代替人對加熱爐的供熱負荷、配比及分布等進行智能調(diào)節(jié)，對爐內(nèi)燃燒狀態(tài)進行實時監(jiān)控，實現(xiàn)鋼坯燒損指標和能耗指標的最優(yōu)化。 

智能交互

WISave智能加熱爐、手機客戶端、后臺軟件、云服務(wù)共同構(gòu)建創(chuàng)新加熱爐服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，通過大數(shù)據(jù)收集、云計算，及時將加熱爐生產(chǎn)運營情況轉(zhuǎn)化為可視化數(shù)據(jù)發(fā)聵至客戶