為面向“中國制造2025”的實施路徑，迎合5G信息通訊大環境的變革，中冶南方（武漢）熱工有限公司將傳統加熱爐向智能終端方向升級。通過數字化、網絡化、智能化技術推動鋼鐵企業從生產型制造向服務型制造轉變，注重新興技術發展與應用，引入云計算、大數據、物聯網、5G等新技術，推進加熱爐“綠色化、智能化”發展，在鋼坯加熱領域精耕細作，形成一批獨特的專有、專利技術，開發了中冶南方智能加熱爐系統WISave，通過對加熱爐智能升級，提高加熱爐智能生產水平；為加熱爐提供全面連接、數據決策、以云為基的智能化服務。

《WISave智能加熱爐系統》三維動畫主要重點展示了WISave作為加熱爐的大腦，對加熱爐運行狀態實時感知，對生產任務和鋼坯加熱質量實時分析，對燃燒控制和工藝優化自主決策，對工藝指標和出鋼節奏精準執行，并對排產、維護、檢修、改造升級提供決策建議。

 

智能上料

鋼坯從連鑄機出來后，經自動噴碼機噴碼，在爐前通過圖像識別系統被賦予數字身份。 智能分鋼作為智能上料的選項子系統可以自動對比鋼坯爐前位置，實時糾偏。

智能跟蹤

隨后通過自動稱重、測長，鋼坯“身份”信息逐步完善。鋼坯入爐前還可進行智能剔廢，最終入爐直到出爐全過程，智能跟蹤系統通過實時處理鋼坯信息以及工藝熱工參數等智能傳感器信號，構建出了完整的鋼坯流轉信息庫，最終實現生產過程的數字化管理。 

智能燃燒

同時，WISave通過加熱爐熱工模型和燃燒優化控制模型決策，由計算機代替人對加熱爐的供熱負荷、配比及分布等進行智能調節，對爐內燃燒狀態進行實時監控，實現鋼坯燒損指標和能耗指標的最優化。 

智能交互

WISave智能加熱爐、手機客戶端、后臺軟件、云服務共同構建創新加熱爐服務網絡，通過大數據收集、云計算，及時將加熱爐生產運營情況轉化為可視化數據發聵至客戶