傳統工廠到智慧工廠的變革必然會成為未來世界制造業中最大的一波“浪潮”，傳統工廠如何快速實現角色的轉換？

從長期來看，工業4.0對于智慧工廠的投入將遠超過一般工業，但項目盈利能力也將顯著提高，并且資本投入越大、斜率越陡峭，即投資的邊際回報率越高。無論在何種經濟體，工業4.0都將是制造業發展不可繞開的必由之路。

隨著信息技術和智能化革命的深入，特別是互聯網技術在制造業的廣泛應用，對制造業創新、組織結構、生產模式等方面產生積極的推動作用以外，也對其提出了新的要求。

智能工廠

1)  實施全流程智能化改造

將智能傳感器技術、工業無線傳感網技術、國際開放現場總線和控制網絡的有線/無線異構智能集成技術、信息融合與智能處理技術等融入到生產各環節

與現有的企業信息化技術融合，實現復雜工業現場的數據采集、過程監控、設備運維與診斷、產品質量跟蹤追溯、優化排產與在線調度、用能優化及污染源實時監測等應用。

2)  無線通信技術的發展為智能工廠的信息化提供了新的手段

3)  智能工廠個人終端信息化相關無線移動通信的特點

對無線移動網絡的要求：

提高網絡通信能力，包括覆蓋能力、傳輸能力、容量、業務能力等。

4)  智能工廠無線移動通信網絡架構和組網方式研究

一個傳統工廠要轉變為智慧工廠，其中的改革非常之大。至少包含以下幾個方面：

1.重復性的勞動要盡可能用機器人取代。諸如:產品的上下料、純機械化的工藝加工、尺寸檢測和部分的外觀檢測、固定路線的搬運。

2.生產過程的數據要盡可能采集。這些數據包括，加工工藝參數，產品物流數據，產品檢測結果，產品等待和狀態數據等等。以上數據要非常細致和完備。

3.智能工廠的完整架構。架構是智慧工廠的骨架，沒有優秀的框架智慧工廠是無法構建的。目前工業互聯網流行架構是三層模型。

4.數學模型。生產現場的數據被采集回來之后，要輸入到數學模型里面去運算，最終形成決策。所以業務模型至關重要。沒有優秀的數學模型，生產現場的采集的數據啥也不是。

 

將智能傳感器技術、工業無線傳感網技術、國際開放現場總線和控制網絡的有線/無線異構智能集成技術、信息融合與智能處理技術等融入到生產各環節。

與現有的企業信息化技術融合，實現復雜工業現場的數據采集、過程監控、設備運維與診斷、產品質量跟蹤追溯、優化排產與在線調度、用能優化及污染源實時監測等應用。